许多厂家常面临这样的需求：针对一款或多款塑胶产品，需进行几十套至上百套的小批量生产。若采用传统金属模具开模方式，成本通常高达数万元，且等待周期较长。对于新产品而言，时间就是竞争力，必须尽快完成前期验证。此时，3D打印与硅胶复模技术便成为理想选择。

    小批量制造的核心价值

    快速替代产品研发已成为企业赢得市场竞争的关键。在大规模生产前，为验证产品结构与性能是否需要优化，越来越多企业希望在试制或市场调研阶段，通过小批量产品满足需求。同时，支持小批量生产的技术也在持续演进，如3D打印、真空复模、低压灌注、快速铸造等。

    小批量制造的显著优势

    1.产品交付周期大幅缩短

    与传统大批量制造模式相比，快速成型技术通过降低模具成本与加工时间，显著提升了生产效率。该技术已在医疗设备、汽车、机器人、航空航天等领域广泛应用，覆盖最终产品、备件及铸造原型/模型的生产，减少了人工密集型工序，节省了大量时间。

    2.制造成本显著降低，效益提升

    大批量生产的成本优势随产量增加而体现，但小批量需求可通过省去高昂的模具投入，大幅节约时间与人力成本。

    3.产品性能优化空间更大

    3D打印技术突破了传统工艺对产品结构与形状的限制，可直接快速生产出复杂设计的产品，从而优化性能表现。

    4.定制化需求灵活满足

    快速、高效的技术特点使用户能更快响应市场变化，精准捕捉客户需求动态，提供个性化定制服务。