在制造业不断追求创新与突破的当下，3D金属打印和传统机械加工作为两种主流的制造技术，各自扮演着重要角色。

南加州大学维特比工程学院的一群研究人员成功研制出了一种具备自修复功能的3D打印橡胶材料，这种材料能够实现快速制造，当它出现破裂或者被刺穿的情况时，具备自我修复的能力。

随着时代的持续演进，国民的生活品质与自主意识日益提升，消费者对于个性与时尚的追求愈发强烈，对带有自身独特印记的物品表现出更浓厚的喜爱，个性化定制已然成为当下消费的主流趋势。

在高精尖制造领域，从航空发动机的涡轮叶片到半导体芯片的精密支架，从医疗植入物的个性化适配到航天器的超轻量化结构，传统制造工艺常因材料性能、几何复杂度、工艺稳定性等限制而难以满足极端需求。

在传统制造业中，“开模费”是产品从设计到量产无法绕过的“第一道门槛”——无论是塑料注塑、金属压铸还是冲压成型，模具的开发成本动辄数万甚至上百万元，且周期长达数周至数月。

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