ABS阻燃材料在FDM 3D打印技术中的应用
发布者：匿名
2025-05-23
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ABS阻燃材料在FDM 3D打印技术中应用广泛，其通过添加阻燃剂提升ABS塑料的阻燃性能，在机械、家电、建筑及电子设备外壳等领域发挥重要作用，同时需注意控制打印参数以避免材料分解。
ABS阻燃材料是在ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）的基础上加入阻燃剂制成的，以达到阻燃效果。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，但ABS树脂的极限氧指数（LOI）一般在18%左右，限制了其在更大范围的应用。阻燃ABS材料的出现，扩大了ABS的使用范围。
在FDM 3D打印技术中，ABS阻燃材料的应用主要体现在以下几个方面：
应用领域：
机械与家电：阻燃ABS材料因其优异的阻燃性能和良好的加工性，被广泛应用于机械、家电等领域，用于制造需要阻燃性能的零部件和外壳。
建筑：在建筑领域，阻燃ABS材料可用于制造防火门窗、隔断等建筑构件，提高建筑物的防火性能。
电子设备外壳：阻燃ABS材料也常用于制造电子设备的外壳，如路由器、电源罩等，以防止设备在火灾等紧急情况下引发更大的危险。
打印工艺：
干燥处理：由于ABS材料容易吸水，受潮的ABS颗粒在挤出时易形成气泡，因此在使用阻燃ABS材料进行FDM 3D打印前，需要进行干燥处理。一般干燥温度为80~90℃，干燥时间为2~12小时，具体时间取决于材料的吸湿程度和干燥设备的效率。
打印参数：在打印过程中，需要控制好喷头温度、成型室温度、打印速度等参数。对于阻燃ABS材料而言，喷头温度一般设置在200℃左右，成型室温度设置在90℃左右，打印速度则根据具体需求进行调整。
模具清理：由于阻燃材料的特殊性，在炮筒内停留过久容易分解，出现黑纹、发黄、大块黑点等不良现象。因此，在停机时需要及时清理模具表面的残留塑料分解物，以免影响下一次打印的质量。
材料优势：
阻燃性能：阻燃ABS材料具有优异的阻燃性能，能够有效阻止火焰的蔓延，降低火灾风险。
加工性能：阻燃ABS材料保持了ABS原有的良好加工性能，易于通过FDM 3D打印技术成型为各种复杂形状的产品。
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