手板复模与低压灌注手板均属于手板制作的加工方式，但两者存在明显差异。手板通常指客户确认样板后进行的小批量生产，成品可直接用于销售，客户一般选择制作几十到上百个，这种加工方式能有效节省成本并降低开模风险。

    一、什么是手板复模？

    手板复模的工艺流程为：首先通过CNC加工或3D打印制作原版（复杂结构更适合采用3D打印），随后利用原版制作硅胶模具。单个硅胶模具可生产约10套手板，若客户需要几十至上百套，可通过多制作几个硅胶模具来满足需求。

    二、低压灌注手板的特点与工艺

    低压灌注手板具有以下特点：

    适用场景：适用于产品开发阶段的小批量试制及小批量生产。

    适用模具类型：树脂模具、ABS模具、铝合金模具。

    浇注材料：采用双组份聚氨酯材料。

    物理性能：类似PP/ABS，具备耐老化、抗冲击、耐腐蚀等特性。

    低压灌注工艺的优势在于：模具成本相对较低、生产周期短、设计灵活性高。

    其核心原理是将双组份聚氨酯材料混合后，在常温、低压环境下注入快速模具，通过材料的聚合、交联、固化等化学与物理过程形成制品。该工艺与真空复模原理相似，适用于50-200件的小批量手板制作及正式产品生产，树脂手板制作成本较低，加工周期短，尤其适合结构简单的大型外壳零件。